鋼邊箱，也稱(chēng)快裝箱、拼裝式膠合板箱。該產(chǎn)品是使用包裝膠合板作為面板，采用鍍鋅鋼帶作為連接件連接而成的包裝容器，面板、底和蓋是可以拆卸的，在實(shí)際操作中，可以顯著(zhù)提高裝箱效率。

鋼邊箱箱板的蕞小加工尺寸為18cm，蕞大可以做到5m；承載能力一般在2噸以下較為合適。根據內裝物重量的不同，鋼邊箱可以使用不同厚度的膠合板，常見(jiàn)的厚度有6cm、8cm、12cm這3種規格材料。

由于鋼邊箱是使用膠合板和鍍鋅鋼帶為原材料，質(zhì)量輕，適合空運，便于通關(guān)。箱體本身可以方便地拆成3片或6片，空箱運輸的體積小，節省倉儲空間80%以上。由于鍍鋅鋼帶與箱板通過(guò)壓合的形式，起到一定程度的加強作用，因而堆碼性能好。

三片箱分為箱底、側板和箱蓋3個(gè)部分，它適用于200kg以下，高度不高于80cm的產(chǎn)品包裝；而六片箱是由一片箱底、兩片側板、兩片端板和一片箱蓋6個(gè)構件組成，常用于一些大型或重型的產(chǎn)品包裝，承載能力與滑木箱相當。

除箱體本身的可拆裝節省運輸體積外，從耗費資源的角度，傳統木包裝箱的材料對樹(shù)種有要求，且消耗量較大。鋼邊箱的木材使用量較小，而且多使用速生經(jīng)濟林，對環(huán)境影響較小。

鋼邊箱箱板的生產(chǎn)：依據所需要的尺寸，將依次用推切鋸將鋼邊箱箱板切成需要尺寸的木箱底板、木箱方柱(有刨花墩及夾板方柱之分，可根據客戶(hù)的需求)、木箱腳條、木箱前后板、木箱左右板、木箱蓋板。

鋼邊箱的組裝：先把鋼帶利用壓機把鋼帶壓在木箱托盤(pán)的底板上，然后把方柱及腳條利用鐵釘組合在底板上，做成托盤(pán)，然后把鋼帶及扣舌依次利用壓機壓合在四周的圍板及蓋板上，一般是送到現場(chǎng)后進(jìn)行組合成木箱的形式。

鋼邊箱生產(chǎn)工藝流程：

1、市場(chǎng)部 :與客戶(hù)確認鋼邊箱規格、要求、數量及交貨期，并設計圖紙；

2、采購部： 負責原材料的采購，建立原材料采購臺賬考核供方實(shí)力并確定 合格供應商，確保質(zhì)量，按標準入庫驗收；

3、生產(chǎn)部 :負責鋼邊箱的制作生產(chǎn)

（1）選擇符合產(chǎn)品要求的板材的厚度，鋸出 板材的長(cháng)度與寬度，并保證板材無(wú)破損、 霉變、氣泡、分層毛刺等；

（2）下料：板材（使用工具： 往返鋸）

（3）下料：鋼帶（使用工具： 鋼帶機）根據客戶(hù)要求鋼邊箱的規格制作鋼帶的尺寸；

（4）鋼帶沖壓（工具： 沖床）將鋸好的板材與制作的鋼帶根據長(cháng)寬 高分類(lèi)組合在一起；

（5）組裝/打包（工具： 打包機）根據客戶(hù)需求對鋼邊箱六個(gè)面進(jìn)行打 包或者組裝形成一個(gè)箱體；

（6）印刷（工具：網(wǎng)版）印刷樣本、深淺一致、同一批次產(chǎn)品不 可有明顯色差；

4、質(zhì)檢部：對成品進(jìn)行驗收，不合格產(chǎn)品退回生產(chǎn)部，重新制作，建立成品入庫臺賬登記。