與托盤(pán)箱木盒外觀(guān)不同，木箱包裝可分為托盤(pán)、箱蓋、箱體，空箱可拆卸、存放、分類(lèi)，托盤(pán)、機蓋、外殼分類(lèi)良好。折疊存儲和整理；托盤(pán)箱一般是整體應用，沒(méi)有拆分；其次，從加工工藝上來(lái)說(shuō)，托盤(pán)箱是工藝注塑工藝，抗壓強度比較大。與塑料板條箱相比，托盤(pán)箱的優(yōu)點(diǎn)是貨物容量相對較大。一般設計方案的動(dòng)載荷能力在800Kg左右，木箱可以通過(guò)塑料注塑成型?？刹捎盟芰献⑺艹尚?，在木盒中間加無(wú)縫鋼管，提高使用變形和使用壽命。 至于原材料，托盤(pán)箱用HDPE，木箱蓋和圍裙支架用ABS，木箱用PP。在實(shí)際應用中，托盤(pán)箱與托盤(pán)和外殼是一體的，適用于電動(dòng)叉車(chē)、手動(dòng)移動(dòng)車(chē)輛等配套設施。木箱可以用電動(dòng)叉車(chē)運輸，也可以分開(kāi)運輸。與托盤(pán)箱木箱一起特點(diǎn):兩者均采用折疊式流通系統包裝，節省了倉儲物流的室內空間和設計成本。它在遷移和運輸方面具有良好的特性，廣泛用于貨運物流和運輸需求、機械設備制造、汽車(chē)用品、物流和倉儲等。

企業(yè)視頻展播，請點(diǎn)擊播放

視頻作者：蕪湖金海木業(yè)包裝工程有限公司

定制木箱的發(fā)展離不開(kāi)三個(gè)因素。 定制木箱是一種智能交通工具，為很多公司產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。如今，如果你想更好地開(kāi)發(fā)你的產(chǎn)品，以下三個(gè)因素是不可或缺的: 1.機械自動(dòng)化:采用人工方式，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩定。隨著(zhù)需求的擴大，手工生產(chǎn)的速度很難滿(mǎn)足要求。如果定制木箱生產(chǎn)的機械自動(dòng)化完成，上述問(wèn)題就可以解決。 2.標準化:定制化木箱可促進(jìn)重復利用率，產(chǎn)品每次應用的成本不到一次性產(chǎn)品的十分之一，提高集裝箱裝載和庫存的體積利用率，提高貨運物流效率，大幅降低運輸成本?？梢哉f(shuō)優(yōu)勢很多，需要加快標準化產(chǎn)品配套設施的基礎建設。 3.回收:包裝振動(dòng)篩的回收包括包裝廢棄物的合理回收和循環(huán)系統的回收兩個(gè)方面。目前我國木材綜合利用率只有60%。木材的生產(chǎn)和消費方式不科學(xué)，加工性能陳舊，回收體系不完善，導致自然資源消耗明顯。因此，需要不斷提高定制木箱的資源水平。 定制化木箱的開(kāi)發(fā)，是產(chǎn)品從誕生到發(fā)展改造的全過(guò)程，不斷創(chuàng )新。所以，無(wú)論從哪個(gè)角度來(lái)說(shuō)，能讓產(chǎn)品發(fā)展的很好，都是很豐富的。

免熏蒸木箱由底盤(pán)、箱體、箱蓋，通過(guò)疊裝方式并由一段以上的圍板組成；圍板由四片或六片木板和合頁(yè)組成；合頁(yè)固接于相鄰的兩片木板的角部，頁(yè)體下部具有向下延伸并向外彎的合頁(yè)腳，合頁(yè)腳內側套接于托盤(pán)的角部外側或下一段圍板轉角處的合頁(yè)上部外側。 1、圍板箱的長(cháng)、寬根據托盤(pán)的尺寸確定，使用層數可根據承載物的高度來(lái)決定，大限度地提高箱體空間的利用率。 2、運輸時(shí)可將圍板折疊為雙層或四層相連接的木板結構擺放在托盤(pán)上，大大地減少貯運體積，有效的降低運輸成本。 3、由于無(wú)釘化作業(yè)，包裝木箱顯著(zhù)地降低了工人在裝卸過(guò)程中發(fā)生的風(fēng)險。 4、不存在因箱體的部分損壞而令整箱報廢的情況，對于同一尺寸，可實(shí)現完全互換使用。