定制木箱的發(fā)展離不開(kāi)三個(gè)因素。定制木箱是智能化的交通工具，為很多公司產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟效益。如今，如果你想更好地開(kāi)發(fā)你的產(chǎn)品，以下三個(gè)因素是不可或缺的: 1.機械自動(dòng)化:采用人工方式，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量不穩定。隨著(zhù)需求的擴大，手工生產(chǎn)的速度很難滿(mǎn)足要求。如果完成定制木盒生產(chǎn)的機械自動(dòng)化，就可以解決上述問(wèn)題。 2.標準化:對定制木箱進(jìn)行標準化處理，可以促進(jìn)重復使用率的擴大。產(chǎn)品每次應用的成本不到一次性產(chǎn)品的十分之一，擴大了集裝箱裝載和庫存的容積利用率，提高了貨運物流效率，大大降低了運輸成本?？梢哉f(shuō)優(yōu)勢很多，需要加快標準化產(chǎn)品配套設施的基礎建設。 3.回收:包裝振動(dòng)篩的回收包括包裝廢棄物的合理回收和循環(huán)系統的回收兩個(gè)方面。目前我國木材綜合利用率只有60%。木材的生產(chǎn)和消費方式不科學(xué)，加工性能陳舊，回收體系不完善，導致自然資源消耗明顯。因此，需要不斷提高定制木箱的資源化水平。

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視頻作者：蕪湖金海木業(yè)包裝工程有限公司

免熏蒸木箱由底盤(pán)、箱體、箱蓋，通過(guò)疊裝方式并由一段以上的圍板組成；圍板由四片或六片木板和合頁(yè)組成；合頁(yè)固接于相鄰的兩片木板的角部，頁(yè)體下部具有向下延伸并向外彎的合頁(yè)腳，合頁(yè)腳內側套接于托盤(pán)的角部外側或下一段圍板轉角處的合頁(yè)上部外側。 1、圍板箱的長(cháng)、寬根據托盤(pán)的尺寸確定，使用層數可根據承載物的高度來(lái)決定，大限度地提高箱體空間的利用率。 2、運輸時(shí)可將圍板折疊為雙層或四層相連接的木板結構擺放在托盤(pán)上，大大地減少貯運體積，有效的降低運輸成本。 3、由于無(wú)釘化作業(yè)，包裝木箱顯著(zhù)地降低了工人在裝卸過(guò)程中發(fā)生的風(fēng)險。 4、不存在因箱體的部分損壞而令整箱報廢的情況，對于同一尺寸，可實(shí)現完全互換使用。

免熏蒸木箱的原材料為復合板或膠合板，其板材是用各類(lèi)木制余料通過(guò)高溫高壓消毒后模壓成型。 出口要求：采用符合出口要求的板材做成的木箱，通常采用的是9MM-15MM厚度的復合板，也有的叫做三合板或者膠合板。 熏蒸木箱就是采用熏蒸木箱劑這類(lèi)化合物在能密閉的場(chǎng)所害蟲(chóng)、病菌或其它有害生物的技術(shù)措施。 現在的熏蒸木箱普遍采用兩種方式進(jìn)行，一是化學(xué)制劑法，二是熱處理法。熏蒸木箱劑是指在所要求的溫度和壓力下能產(chǎn)生使有害生物致死的氣體濃度的一種化學(xué)藥劑。這種分子態(tài)的氣體，能夠滲透到被熏蒸木箱的物質(zhì)中去，熏蒸木箱后通風(fēng)散氣，非常容易擴散出去。 出口要求：采用實(shí)木做成的木箱，然后經(jīng)過(guò)熏蒸殺毒處理，或者經(jīng)過(guò)熱處理，然后蓋上IPPC章，出具正規的熏蒸證明，這樣才能達到符合出口要求的木箱。